Линия переработки ПЭТ бутылок производительностью 500кг/час

Профессиональная линия по переработке ПЭТ бутылок в ПЭТ флексы, готовые к дальнейшей переработке. Линия спроектирована комплексно и представляет из себя полностью укомплектованный и независимый производственный комплекс.
Для эффективной работы требуется помещение 40х8м с потолками 6м высотой.
В процессе переработки из необработанных грязных ПЭТ бутылок можно получить ПЭТ флексы размером 12-14мм, влажностью менее 2%.
Стоимость проекта включает в себя затраты на производство, комплектацию, доставку. Обучение персонала и пусконаладочные работы рассчитываются индивидуально.

Линия укомплектована несколькими скребковыми и шнековыми конвейерами, которые обеспечивают движение сырья между узлами комплекса.
Основная обработка материала начинается с первичной очистки бутылок от грязи, песка, крышек во вращающейся очистной установке.
Затем бутылки подаются в систему очистки воздухом от этикеток и бумаги.
После предварительной очистки бутылки попадают на сортировочный стол для ручного отбора мусора и бутылок разного цвета.
В процессе движения между узлами сырье проходит через металлодетектор для определения металлических включений.
Основной узел линии - мощный измельчитель, укомплектованный группой специальных вращающихся роторных лезвий для качественного измельчения сырья. Устройство спроектировано таким образом, чтобы прослужить максимально долго: подшипниковые узлы вынесены наружу для легкой очистки.
Высокоскоростной очиститель водяного типа позволяет избавиться от оставшихся следов бумаги, клея, жира и иной грязи.
Узел очистки плавающего сырья работает с большим количеством воды и позволяет извлекать из смеси сырья включения полиэтилена и полипропилена, а так же оставшиеся включения грязи.
Система промывания в горячей воде обрабатывает сырье при температуре 80°С.
После температурной обработки сырье проходит через несколько дублирующихся систем очистки (высокоскоростная водяная очистка, очистка плавающего сырья).
Очищенный флексы попадают в центрифугу для эффективного обезвоживания при вращении до 2200об/мин.
Сепаратор бумаги и бумажной пыли извлекает последние частицы этикетки и подает чистые флексы в бункер для упаковки.
Система электроуправления включает в себя кабели, реле, программные модули для полного контроля за линией.
Линия так же укомплектована набором запасных частей (ножи, сетки для сепарации, приводные ремни).
Вместе с линией поставляется устройство для заточки ножей измельчителя.